金屬表面拋光的檢測

工件要求拋光一般基于兩個原因，即功能要求和裝飾要求。無論滿足何種功能的工件，基體金屬表面都不能有缺陷，如針眼、機械損壞、起鱗等，這是質(zhì)量控制的前提。當工件出于功能要求進行表面拋光時，所提供的表面應能滿足指定的特殊應用，這時可用是否能提供這一特殊應用作為拋光工件質(zhì)量控制和驗收的標準。

較多的情況是工件拋光出于裝飾的要求，這時要考慮的主要準則如下。

① 拋光表面要有預先設(shè)計的外觀。

② 每批工奠寺間要始終一致。

以上兩個準則通常是定性的要求，它和使用位置與觀察者之間的距離有關(guān)，也與最終產(chǎn)品的使用有關(guān)。對有裝飾要求的工件，以下具體的檢驗可以作為質(zhì)量控制的方法。

① 測量表面粗糙度。

② 測量表面反射率或表面光澤。

③ 與標樣進行對照。這一方法帶有主觀判斷因素。

前兩種方法提供客觀的或定量的榆賭。粗糙度檢驗記錄儀可提供表面結(jié)構(gòu)完整的記錄，但因為裝飾性的效果是以人的感覺作為評判的，所以在實際檢測時反射率的測量結(jié)果會得到更多的認同。對于非常光滑的表面，測量拋光表面反射率是恰當?shù)模珤伖獗砻娈a(chǎn)生的強烈刺目的光會妨礙表面反射率的測量，因此反射率的測量有時也難作為質(zhì)量檢驗的標準。與標樣講#行對照的方法雖然帶有很大的主觀性，但它仍然是拋光質(zhì)量最常用罰的檢驗方法。

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